90係列CNC數控車床_福田區CNC數控車床（chuáng）_凱（kǎi）恩利（lì）機械 ：

數控車床的選用原則

        數控車床批量（liàng）生產中（zhōng）發揮了良（liáng）好（hǎo）的經濟效果。合理選（xuǎn）用（yòng）數控車床，應遵循如下原則（zé）

1.前期準備確定典型零件的工（gōng）藝要求、加工工件的批量，擬定（dìng）數（shù）控

車床應具有的（de）功能是（shì）做好前期準備，合理選用數控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是（shì）零（líng）件的結（jié）構尺（chǐ）寸、加（jiā）工範圍和精度要求。根據（jù）

精度要求（qiú），即工件的尺寸精度、定位精度和表麵（miàn）粗糙度（dù）的要求來選（xuǎn）擇數控車床的控製精度（dù）。

2.機床附（fù）件及刀具選（xuǎn）購（gòu） 機床隨（suí）機附件、備件及（jí）其供（gòng）應能（néng）力、刀具，對已投產數控車床、車削中心來（lái）說是十分重要（yào）的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。而寧（níng）波旭達（dá）機床刀架有四工位、六工（gōng）位、立式或（huò）臥式供選用。

3.注重控製係統的同一性（xìng）生產廠家一般選擇同一廠商的產品，至少應選購同一廠商的控（kòng）製係統，這給維修工作帶來極大（dà）的便利。教學單位，由於需要學生見多識廣，選用不同的（de）係統，配備各種仿真軟件是明智的選（xuǎn）擇。

4.根據（jù）性能價格比來選擇做到功能、精度不閑置、不浪（làng）費，不要選擇和自己需要無（wú）關的功能。

一、數控機床與普通機（jī）床的區別

數控機（jī）床對零件的加工過程，是嚴格按照加工程序所規定的參數及動作執（zhí）行的。它是一種高效能（néng）自動或半自動機床（chuáng），與普通機床相比（bǐ），具（jù）有以下（xià）明顯特點：

1、適合於複雜異形零件的加工

數控機床可以完成（chéng）普通機床難以完成（chéng）或根本（běn）不能加工的複雜零件的加工，因此在宇航、造（zào）船、模（mó）具等加工業中得到廣泛應用。

2、加（jiā）工精度高

3、加工穩定可靠

實現計算機控製，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質量穩定（dìng）可靠。

4、高柔（róu）性（xìng）

加工對象改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，體現出（chū）很好的（de）適應性，可大大節省生產準備時間。在數控機床的基礎上，可以組成具有更（gèng）高柔性（xìng）的自動化製造係統—FMS。

5、高生產率

數控機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高，一般為普通機床的 3～5 倍，對（duì）某些複雜零件的加工，生（shēng）產效率可以提（tí）高（gāo）十幾倍甚至幾十倍。

6、勞動條件好

機床自（zì）動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環境較好。

7、有利於管理現代化

采用數控機床有利於向計算機控製與管理生產（chǎn）方（fāng）麵發展，為實現生產過程自動化創造了條件。

8、投資大，使用費用高

9、生產準備工作複雜

由於整個加工過程采用程序控製，數控加工（gōng）的前期準備工作較（jiào）為複雜，包含工藝確定、程序編製等。

10、維修困難

數控機床是典型的機電一體化產品，技術含量高，對維修人（rén）員的技術要求（qiú）很高（gāo）。

     區（qū）別一種是精度上的區（qū）別,另外一種（zhǒng）就是功能上多的（de）區別,精度上就是普通車床加工不出來的（de）精度,全功能的就可能能加（jiā）工,功能上的差別就很大了,比如說一個較複雜的工件,普通車床（chuáng）能（néng）加（jiā）工一半,通過2次加工或（huò）3次加工完成一個產品,而全（quán）功（gōng）能數控車就可以一次完成,這就是功（gōng）能上的區別.有些工件複雜,要求高,普通車床通過二（èr）次加工是保證（zhèng）不了精度（dù）的,全功能車床上一次完成出來的（de）就可以保（bǎo）證的了（le）.如分度.不（bú）過實話講還沒聽說過（guò）'全功能'數控車.一般都是多功能（néng）的。

數控車床與（yǔ）普通車床的區別

　　1、采用（yòng）了全封閉或半封閉防護裝置    數控車床采用封（fēng）閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。

　　2、采用自動排屑裝置    數（shù）控車床大都采用斜床身結構布局，排屑方便，便於采用自動排屑機。

　　3、主軸轉速高，工件裝夾安全（quán）可靠（kào）。 數控車床大都采（cǎi）用了液壓卡盤，夾緊（jǐn）力調（diào）整（zhěng）方便（biàn）可靠（kào），同時也降低了操作工人的勞動強度。

　　4、可自（zì）動（dòng）換刀    數控車床都采用（yòng）了自（zì）動（dòng）回轉（zhuǎn）刀架，在加工過程中可自動換刀，連續完成多道工序的加工。

　　5、主、進給傳動分離    數控車床的主傳動與進給（gěi）傳動采用了各自獨（dú）立的伺服電機，使傳動（dòng）鏈變得簡單、可靠，同時，各電（diàn）機既可單獨運動，也可實現多軸聯動。